近日，西保集团自主研发的SJ106A氟碱型碱性烧结埋弧焊剂，在客户无缝管热轧芯棒修复项目中取得良好应用效果。该产品依托优异的抗裂纹性能与稳定的焊接工艺性能，有效解决了芯棒修复中常见的开裂和早期失效问题，修复后芯棒使用寿命得到明显提升。

热轧芯棒服役过程中承受剧烈热循环、高压摩擦和冷却冲击，表面易产生磨损、热疲劳裂纹等损伤，需通过堆焊修复恢复其性能。但芯棒材料多为高合金钢，对堆焊材料要求极高，传统焊剂在抗裂性、脱渣性等方面难以兼顾。

立足集团多年技术积淀，研发团队紧扣焊剂高碱度、低扩散氢、优异抗裂纹性能的核心需求，成功研发出SJ106A焊剂。该产品碱度设计合理，合金元素烧损少，合金过渡系数稳定；杂质S、P含量及扩散氢含量极低，从源头降低了堆焊层冷裂纹和剥落风险。同时，SJ106A具备优良的高温脱渣性能，多层连续堆焊焊渣易于剥离，不易产生夹渣；电弧燃烧稳定，焊道成型平整，抗气孔能力强，焊接缺陷率低。焊剂颗粒强度高，粉化少，消耗量低，有效降低了综合成本。

此次SJ106A焊剂批量应用成功，充分彰显西保集团在高端焊接材料领域的自主研发实力。该产品可配套多种高合金堆焊焊丝，堆焊层硬度均匀，具备良好的抗高温氧化性、抗磨损性和抗热疲劳综合性能，目前已广泛应用于连铸机辊、支承辊、冷轧辊、热工作辊等高端辊类部件的堆焊修复。未来，西保集团将继续深耕焊接材料技术创新，以优质国产焊材为冶金设备延寿与绿色再制造提供可靠支撑。